管外壁涂石蠟做潤滑劑，減少頂進(jìn)摩阻力，千斤頂通過傳力柱將管節(jié)頂入路基。挖土、頂進(jìn)、測量及糾偏：設(shè)備安裝后經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常即可掏土頂進(jìn)，掏土視土質(zhì)及管頂上部覆土厚度而掌握進(jìn)尺深度，土質(zhì)較密而且覆土較厚，有利于形成卸力拱，可以適當(dāng)多挖，土質(zhì)松散或覆土厚度較小，則要少挖，勤挖勤頂，挖土直徑不可過管節(jié)的外徑。挖土及運(yùn)土的工具根據(jù)管徑的大小而定，內(nèi)徑在880-1500mm的制做專用小車，內(nèi)徑在1500mm以上的可用雙輪小車直接出土，土的垂直運(yùn)輸可用吊車或電動葫蘆。頂進(jìn)過程要時(shí)刻測量，每一頂程過后，要對管的高程及左右偏差測量一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾偏，糾正左右偏及抬頭扎頭的措施，可以在管的前端設(shè)一斜撐支于管前的土壁上。結(jié)合一側(cè)挖土方，隨頂隨糾偏。前兩節(jié)的銜接處，用鋼板焊制的鋼脹圈加固，做為防止偏差的一項(xiàng)措施。質(zhì)量要求及安全措施質(zhì)量要求：管道頂進(jìn)要求平直，管的中心偏離軸線不過3cm為優(yōu)良。

糾偏操作要求工人必須掌握糾偏角度，若糾偏角度小，則實(shí)施糾偏時(shí)所需的外力就小，根據(jù)作用力與反作用力原理，糾偏反力就小，管道發(fā)生扭轉(zhuǎn)的速度就慢。反之糾偏角度越大，產(chǎn)生的反力就越大，管道扭轉(zhuǎn)速度也就加快。因此，很多管道扭轉(zhuǎn)問題是因?yàn)榧m偏控制操作控制不當(dāng)引起的。2.糾偏措施（1）在管道糾偏操作中，應(yīng)提高頂管設(shè)備的安裝質(zhì)量，有效預(yù)防和控制管道發(fā)生扭轉(zhuǎn)。可從提高頂管設(shè)備安裝工藝精度入手，盡量避免或減少頂管設(shè)備的各部分安裝偏差，如主油缸固定牢固，盡量與管道軸線平行等。（2）頂管施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序施工，減小糾偏造成的扭轉(zhuǎn)。是管內(nèi)設(shè)備布置重暈要對稱，盡量避免由施T程序造成的扭轉(zhuǎn)。在糾偏過程中認(rèn)真執(zhí)行“增加糾偏次數(shù),減小糾偏角度”原則。

頂管施工的應(yīng)用雖然很多，但由于施工不當(dāng)造成的質(zhì)量問題也同樣不少，值得重視。今天就來盤點(diǎn)一下常見問題的解決措施吧。管道產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)1.產(chǎn)生原因（1）頂管設(shè)備原因很多施工人員將注意力放在管道上，而忽視了設(shè)備安裝。實(shí)際上，頂管設(shè)備的安裝精度是決定頂管施工精度的前提條件，頂管安裝操作時(shí)，若主油缸或工具管刀盤軸線與管道軸線不平行，則在頂管施工過程中很使管道產(chǎn)生扭矩，從而在頂進(jìn)過程中發(fā)生管道扭轉(zhuǎn)。（2）施工原因頂管施工時(shí)，管道內(nèi)要布置各種施工設(shè)備，若布置位置不對稱，很使管道朝某方向發(fā)生固定扭轉(zhuǎn)。同時(shí)在地質(zhì)條件影響下，管道還會發(fā)生偏移。在進(jìn)行管道糾偏時(shí)，工具管糾偏后還會產(chǎn)生糾偏反力，若操作不當(dāng)，管道就會發(fā)生扭轉(zhuǎn)。


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