一般要管節(jié)安放后下皮高出枕木上皮20mm，千斤頂安裝后要與管節(jié)的橫截面有接觸面，鋼軌安裝要平直，前端抬頭要有0.5-1.0%的坡度。頂進(jìn)后背：后背的堅(jiān)固與否直接影響頂管施工的效果，所以，后背所具有的能力必須能滿足較大頂力的需要，后背由后背樁及后背梁，后背樁后面的夯實(shí)土所組成，后背樁一般以鋼軌代替，埋入坑底以下1.5m左右，樁后填土分層夯實(shí)，后背樁平面垂直于頂進(jìn)方向的軸線，鋼制后背梁放在樁前的導(dǎo)軌上。頂進(jìn)后背的其它組成型式有砌筑毛石的，有預(yù)制鋼筋混凝土塊組合的。安裝頂進(jìn)設(shè)備和管節(jié)：頂進(jìn)設(shè)備由一臺高壓油泵和兩臺200-500t千斤頂組成，千斤頂安在后背梁與管節(jié)之間，管節(jié)后端和千斤頂之間有專用鋼護(hù)圈及麻辨或橡膠墊對混凝土管端保護(hù)。

糾偏操作要求工人必須掌握糾偏角度，若糾偏角度小，則實(shí)施糾偏時(shí)所需的外力就小，根據(jù)作用力與反作用力原理，糾偏反力就小，管道發(fā)生扭轉(zhuǎn)的速度就慢。反之糾偏角度越大，產(chǎn)生的反力就越大，管道扭轉(zhuǎn)速度也就加快。因此，很多管道扭轉(zhuǎn)問題是因?yàn)榧m偏控制操作控制不當(dāng)引起的。2.糾偏措施（1）在管道糾偏操作中，應(yīng)提高頂管設(shè)備的安裝質(zhì)量，有效預(yù)防和控制管道發(fā)生扭轉(zhuǎn)?？蓮奶岣唔敼茉O(shè)備安裝工藝精度入手，盡量避免或減少頂管設(shè)備的各部分安裝偏差，如主油缸固定牢固，盡量與管道軸線平行等。（2）頂管施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序施工，減小糾偏造成的扭轉(zhuǎn)。是管內(nèi)設(shè)備布置重暈要對稱，盡量避免由施T程序造成的扭轉(zhuǎn)。在糾偏過程中認(rèn)真執(zhí)行“增加糾偏次數(shù),減小糾偏角度”原則。

頂進(jìn)施工前對頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)。停頂時(shí)間不能太久，發(fā)生故障及時(shí)加以排除治理方法發(fā)生頂力過大的情況時(shí)，立即停止頂進(jìn)，泥漿循環(huán)系統(tǒng)正常，查找原因，判明情況后采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。2鋼筋混凝土管道接口滲漏滲漏現(xiàn)象管道接口滲水、漏水。原因分析管節(jié)和密封材料質(zhì)量不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)輸、裝卸、安裝過程中管節(jié)被損壞。管道軸線偏差過大，造成接口錯(cuò)位，間隙不均勻填充材料不密實(shí)。接口或止水裝置選型不當(dāng)。預(yù)防措施嚴(yán)格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗(yàn)收制度。嚴(yán)格控制管道軸線，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行施工。在管節(jié)的運(yùn)輸、裝卸、碼放、安裝過程中，做到吊（支）點(diǎn)正確，輕裝輕卸，保護(hù)措施得當(dāng)。認(rèn)真進(jìn)行接口和止水裝置的選型。


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