管道安裝的流程
1、管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。
2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對(duì)面嚴(yán)禁有人。
3、煨管時(shí),鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子牢固。
4、管道吹洗時(shí),排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過程中,不得進(jìn)行安裝或檢修。
5、熬瀝青時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程中“熬油”中有關(guān)規(guī)定。
6、安裝立管時(shí),在開啟管子的預(yù)留的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng),使用交結(jié)手續(xù)后,方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。
7、安裝冷卻塔立管時(shí),上端與冷卻塔連接的后一根管的法蘭盤。焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前,申請(qǐng)用火證,并設(shè)專人看火,備好消防器材,井道的孔洞應(yīng)用水澆濕布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。
8、地溝或潮濕場(chǎng)所安裝管道,照明電壓不得過12V。電焊把線嚴(yán)禁和破損.操作人員需穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。
9、管道串動(dòng)和對(duì)口時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和接合處。
10、室外供熱管道安裝、管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程“挖土”中的有關(guān)規(guī)定。
11、管材的除銹和刷漆,應(yīng)在安裝之行。斷管材時(shí),應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中,不得用平口虎鉗;管材應(yīng)用支架或手托住。砂輪鋸斷管材時(shí),壓力應(yīng)均勻,不得用力過猛,操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

頂進(jìn)過程中隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線,以利指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。治理方法重新調(diào)整千斤頂行程、頂力、頂速,或重新調(diào)整千斤頂?shù)陌惭b精度。對(duì)頂管后背進(jìn)行加固,防止位移進(jìn)行發(fā)展,并確保后背平整。糾偏前認(rèn)真分析頂進(jìn)曲線的發(fā)展趨勢(shì),采取適當(dāng)?shù)募m偏量,循序漸進(jìn),切不可操之過急,適得其反。2地面冒漿冒漿結(jié)果頂管施工過程中,在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面冒漿,管道周圍建筑物和道路交通及管道等公用設(shè)施受到影響,甚至到正常使用和安全。原因分析頂進(jìn)地層有空洞。防治措施施工前對(duì)工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周密細(xì)致的調(diào)查,切實(shí)可行的施工方案,并對(duì)有問題地段采取加固保護(hù)措施。頂管施工中質(zhì)量通病的防治(二)當(dāng)前,各地區(qū)頂管施工隊(duì)施工技術(shù)質(zhì)量參差不齊。

管外壁涂石蠟做潤(rùn)滑劑,減少頂進(jìn)摩阻力,千斤頂通過傳力柱將管節(jié)頂入路基。挖土、頂進(jìn)、測(cè)量及糾偏:設(shè)備安裝后經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常即可掏土頂進(jìn),掏土視土質(zhì)及管頂上部覆土厚度而掌握進(jìn)尺深度,土質(zhì)較密而且覆土較厚,有利于形成卸力拱,可以適當(dāng)多挖,土質(zhì)松散或覆土厚度較小,則要少挖,勤挖勤頂,挖土直徑不可過管節(jié)的外徑。挖土及運(yùn)土的工具根據(jù)管徑的大小而定,內(nèi)徑在880-1500mm的制做專用小車,內(nèi)徑在1500mm以上的可用雙輪小車直接出土,土的垂直運(yùn)輸可用吊車或電動(dòng)葫蘆。頂進(jìn)過程要時(shí)刻測(cè)量,每一頂程過后,要對(duì)管的高程及左右偏差測(cè)量一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾偏,糾正左右偏及抬頭扎頭的措施,可以在管的前端設(shè)一斜撐支于管前的土壁上。結(jié)合一側(cè)挖土方,隨頂隨糾偏。前兩節(jié)的銜接處,用鋼板焊制的鋼脹圈加固,做為防止偏差的一項(xiàng)措施。質(zhì)量要求及安全措施質(zhì)量要求:管道頂進(jìn)要求平直,管的中心偏離軸線不過3cm為優(yōu)良。

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